Il Tunnel di stiratura TS32 è l’evoluzione dei tradizionali forni di stiratura.
Con questa macchina si propone uno strumento innovativo, flessibile e sicuro con cui innalzare all’assoluto lo standard qualitativo delle calzature prodotte.

Attraverso l’uso di un software dedicato e di un pannello di comandi che interagisce con la macchina, si ha la possibilità di impostare fino a 10 programmi personalizzati che andranno a coprire la gamma di materiali che di dovranno trattare.
I parametri di temperatura e vapore del primo tunnel, di temperatura del secondo tunnel sono in relazione alla produzione, al variare di essa le temperature e il vapore automaticamente si adatteranno.

La macchina compie il suo ciclo di lavoro in due momenti diversi fra loro suddivisi in maniera netta, nei quali le variabili di temperatura e umidificazione vengono distinte e controllate separatamente.
Il tunnel, notevolmente più lungo dello standard, ha una prima camera dedicata all’umidificazione e alla stiratura dove la calzatura si arricchisce di umidità e raggiungerà la prima temperatura di stiratura.
La seconda camera dedicata alla stiratura e la stabilizzazione è priva di umidità con temperatura indipendente dalla prima camera.
E’ qui dove si vanno a eliminare tutte le imperfezioni delle pelle facendola aderire perfettamente alla forma e stabilizzandola su di essa.

All’uscita la calzatura viene investita da aria a temperatura ambiente che riporta la stessa a una temperatura ottimale per le successive operazioni.

I parametri che l’operatore può modificare sono:

• Temperatura tunnel 1 da 0°C a 220°C
• Temperatura tunnel 2 da 0°C a 220°C
• Percentuale vapore da 0 a 100%